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              消失模铸件厂家
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              球模样墨铸件厂家的制作

              2019-11-21 12:18:20

              三通管结构分析

              下图为机械铸件生产厂家通管零件图,其材质为灰口铸铁,此件为中型的管体件,壁厚均匀,结构对称,因此模具采用垂直分型,发泡模样为该零件的一半,然后可以用黏合剂胶合成一个完整的模样进行砂箱浇注。

              蒸汽预发泡

              蒸汽预发泡原理当树脂珠粒被蒸汽加热到软化温度之前,珠粒并不发泡,只是发泡剂外逸。当温度升到树脂软化温度时,珠粒开始软化具有塑性。由于珠粒中的发泡剂受热汽化产生压力,使珠粒膨胀,形成互不连通的蜂窝状结构。泡孔一旦形成,蒸汽就向泡孔内渗透使泡孔内压力逐渐增大,泡孔进一步胀大。在泡孔胀大过程中发泡剂也向外扩散外逸,直到泡孔内外压力相等时才停止胀大。冷却后,发泡珠粒大小固定下来。

              发泡工艺过程及操作参数珠粒预发泡是在间歇式发泡机中进行的,其工艺过程如下:→预热→加料→加热发泡—→出料→干燥→清理料仓。

              预热的目的是为了减少预发筒中的水分,缩短预发时间,当预热温度达到要求后即可将已准备好的料加入预发机中。

              机械铸件生产厂商加入料后,继续加入蒸汽,树脂珠粒在发泡筒中处于沸腾状态,当料位达到一定高度或加热时间达到设定值时,停止加热。

              启动出料阀出料。出料在搅拌和压缩空气的双重作用下完成。

              机械铸件生产商工艺参数为:EPS预热温度85℃,蒸汽压力0.12Mpa,预发温度50~60℃,压缩空气0.5Mpa。对预发后的珠粒密度控制在20~25gL,当密度超出设定密度时,及时调整珠粒加入量,预发后的珠粒要在流化床内充分混合干燥后再输送到料斗内,储存一段时间进行熟化,熟化时间保证在12h以上,再通过气力输送管道送到其他料斗内储存待用。

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